Dịch vụ thay ống
Các công đoạn thay ống bình ngưng hoặc thiết bị trao đổi nhiệt – rút ống, luồn ống, nong ống, cắt bằng đầu ống và hàn TIG tự động – cùng với lắp ráp thân vỏ, vệ sinh, kiểm tra rò rỉ và các công tác bảo dưỡng liên quan.
Công tác luồn ống, nong ống, cắt bằng đầu ống và hàn đều có thể do cùng một đội thi công đảm nhận, giảm số lần bàn giao giữa các tổ chuyên môn. Dụng cụ thay ống do chúng tôi tự thiết kế và chế tạo. Các dịch vụ dưới đây áp dụng cho những loại thiết bị và vật liệu ống được liệt kê; nếu thiết bị của Quý khách không có trong danh sách, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Thay ống bình ngưng
Thay toàn bộ ống hoặc thay ống cục bộ cho bình ngưng bề mặt có ống bắt đầu rò rỉ hoặc suy giảm khả năng truyền nhiệt sau nhiều năm chịu rung động, ăn mòn và cáu cặn – từ rút ống, vệ sinh mặt sàng ống đến luồn ống, nong ống, cắt bằng đầu ống, hàn kín và kiểm tra.

Thay ống và thay chùm ống thiết bị trao đổi nhiệt
Khi số ống rò rỉ phải bịt đã nhiều đến mức thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm, bộ gia nhiệt hoặc bình bay hơi không còn đáp ứng yêu cầu vận hành, chúng tôi rút ống cũ, vệ sinh mặt sàng ống và lắp ống mới hoặc chùm ống mới.

Nong ống (ống titan và ống thép không gỉ)
Sau khi luồn ống, từng ống được nong vào lỗ mặt sàng để làm kín và cố định mối nối. Các công trình đã thực hiện gồm ống titan và ống thép không gỉ trong bình ngưng, thiết bị trao đổi nhiệt và bình bay hơi khử mặn.

Cắt bằng đầu ống và phay mặt đầu ống
Sau khi nong, phần đầu ống nhô ra được cắt bằng và phay mặt phẳng với mặt sàng ống, sẵn sàng cho công đoạn hàn ống với mặt sàng ống.

Hàn tự động ống với mặt sàng ống (orbital TIG)
Hàn mối nối ống với mặt sàng ống không dùng dây phụ bằng máy hàn orbital TIG tự động do Lanbo tự thiết kế, hoặc hàn thủ công có dây phụ – cho bình ngưng và thiết bị trao đổi nhiệt dùng ống titan, ống thép không gỉ có yêu cầu mối nối hàn.

Lắp ráp thân vỏ và lắp đặt bình ngưng mới
Chế tạo thân vỏ, lắp ráp thân vỏ và lắp đặt bình ngưng mới tại nhà máy nhiệt điện và điện hạt nhân – sàn lắp ráp, tấm đáy, vách bên và tổng lắp, tiếp theo là luồn ống, nong ống, cắt bằng đầu ống, hàn và thử thủy lực.

Lắp ráp và lắp ống bình bay hơi khử mặn
Chế tạo tại hiện trường, lắp ráp mô-đun, thay chùm ống và nong ống cho bình bay hơi khử mặn. Công trình tiêu biểu gồm một bình bay hơi 12 hiệu chế tạo tại hiện trường và hai bình bay hơi nặng 1,721 t mỗi thiết bị lắp ráp tại hiện trường.

Vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt, kiểm tra rò rỉ và phủ bảo vệ mặt sàng ống
Vệ sinh phía ống và phía hơi của bình ngưng, thiết bị trao đổi nhiệt và chiller; kiểm tra rò rỉ chân không cho ống và mối nối ống, bao gồm dò tìm các điểm rò nhỏ; và phủ bảo vệ đầu ống và mặt sàng ống.

Chế tạo mặt sàng ống thiết bị trao đổi nhiệt
Chế tạo mặt sàng ống cho thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm, bộ làm mát dầu và bình bay hơi, cùng với lắp đặt thiết bị mới (luồn ống, nong ống và hàn).

Sửa chữa cổ trục tuabin tại chỗ
Khi cổ trục tuabin bị cào xước do cháy bạc vì mất dầu bôi trơn, hoặc bị mòn sau nhiều năm vận hành, chúng tôi gia công tiện và rà cổ trục ngay tại chỗ – rô to giữ nguyên vị trí, không cần tháo ra hay xoay.

Phủ bảo vệ cánh tuabin bằng phun HVOF
Phun nhiên liệu – ôxy tốc độ cao (HVOF) lớp phủ cacbua vonfram–coban và cacbua niken-crôm để bảo vệ cánh rô to tuabin hơi khỏi xói mòn do giọt nước và ăn mòn.
Gửi thông tin thiết bị của Quý khách
Bản vẽ hoặc ảnh hiện trường sẽ giúp ích. Chúng tôi sẽ cùng Quý khách trao đổi về thiết bị, vật liệu ống và thời gian dừng tổ máy, và cử kỹ sư đến hiện trường khi cần khảo sát.
Trong giờ làm việc (UTC+8), chúng tôi thường trả lời trong vòng hai giờ.