换管施工服务

凝汽器与热交换器换管施工的各道工序:拔管、穿管、胀管、切管、管口自动氩弧焊,以及壳体组装、清洗检漏和相关检修服务。

穿管、胀管、切管、焊接可由同一支队伍完成,减少工序交接。换管机具由公司自主研发。以下服务适用于所列设备和管材,其他情况欢迎咨询。

凝汽器内部管头施工
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凝汽器换管

凝汽器运行多年后,冷凝管因振动、腐蚀或结垢出现泄漏、换热效率下降时,整台或分区更换冷凝管:拔管、管板清理、穿管、胀管、切管、管口焊接和试验。

兰博施工人员在换热器管板上作业
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换热器换管与管束更换

列管式换热器、加热器、蒸发器因管子内漏需要大量堵管,或换热效率明显下降时,拔除旧管、清理管板后更换新管或新管束并重新胀接。

管板胀管:一人操作多台胀管机
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管口胀接(钛管、不锈钢管胀管)

穿管完成后,用胀管设备把管子胀紧在管板孔内,形成密封和固定。凝汽器、换热器、海水淡化蒸发器的钛管、不锈钢管都有施工记录。

管口削平
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切管与管口削平

胀接后把多余的管头切除、削平,使管口与管板平齐,为管口焊接做好准备。

管口胀、切、削、焊 下图为海水淡化项目的胀、切、削、焊等工序,施工工具均为兰博自主研发,且获得专利
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管口自动氩弧焊

用公司自主研制的管-管板自动氩弧焊机以自熔焊方式焊接管口,也可手工填丝焊。适用于需要管口焊接的钛管、不锈钢管凝汽器和换热器。

防城港核电4#机凝汽器壳体组装项目施工现场
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凝汽器壳体组装与新机安装

火电厂、核电厂凝汽器的壳体制造、壳体组装和新机安装:平台搭设、底板拼接、侧板拼焊、壳体整体组装,以及穿、胀、切、焊和水压试验。

模块组装 大连恒力石化2台海水淡化蒸发器现场组装项目,单台净重1721吨,下图为3万平方米组装现场
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海水淡化蒸发器模块组装与管束

海水淡化蒸发器现场制作、模块组装、管束更换与管口胀接。业绩包括 12 效蒸发器现场制作和单台净重 1721 吨的蒸发器现场组装。

管板涂胶
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换热器清洗、检漏与管口涂胶

凝汽器、换热器、冷水机组的管内清洗、汽侧清理,管子与管口的真空检漏和微漏查找,以及管口涂胶防腐。

热交换器管板加工制造
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热交换器管板加工制造

壳管式热交换器、冷油器、蒸发器的管板加工制造与新机安装(穿、胀、焊)。

汽轮机轴颈修复
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汽轮机轴颈在线修复

汽轮机大轴断油烧瓦或长期运行后轴颈拉伤、磨损时,采用现场在线车削研磨技术就地加工修复,转子无需抽出或转动。

汽轮机转子叶片喷涂 超音速火焰喷涂具有硬度高、结合性能好、孔隙率及氧化物含量低的特点
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汽轮机叶片喷涂

采用超音速火焰喷涂碳化钨钴、镍铬碳化物,用于汽轮机转子叶片的抗水蚀、抗腐蚀防护。

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