Centrales térmicas
Retubado de condensadores
Retubado total o parcial de condensadores de superficie cuyos tubos han empezado a fugar o a perder transferencia de calor tras años de vibración, corrosión y ensuciamiento: desde la extracción de tubos y la limpieza de la placa tubular hasta el entubado, el expansionado, el refrentado, la soldadura de sello y las pruebas.
El condensador es uno de los equipos auxiliares clave de cualquier unidad térmica o nuclear. Tras años de servicio, la vibración y la corrosión hacen mella: los tubos empiezan a fugar, la transferencia de calor disminuye y con ella el vacío del condensador y el rendimiento de la unidad. En ese momento el condensador suele necesitar un retubado.
Nuestras cuadrillas han retubado condensadores de acero inoxidable y titanio en unidades de 1.000 MW, 600 MW y 300 MW para decenas de empresas chinas de construcción eléctrica. Las herramientas que utilizan para entubar, expandir, refrentar y soldar los tubos las diseña y fabrica Lanbo, y varias están patentadas.
Un ejemplo
En febrero de 2009, para Guangdong Thermal Power Construction Co., entubamos el condensador de la unidad de 1.000 MW de la central de Sanbaimen, en Raoping: cerca de 40.000 tubos de titanio. El expansionado, refrentado y soldadura llevó 15 días, y el condensador superó la prueba hidrostática al primer intento sin fugas. Es un proyecto concreto; el plazo de cualquier otro trabajo depende de sus propias condiciones.
Equipos y materiales de tubo
- Condensadores de superficie en unidades térmicas y nucleares (nuestras referencias van de 6 MW a 1.000 MW)
- Retubado parcial (por secciones) o total, y modernización de condensadores
- Materiales de tubo: acero inoxidable, titanio y aleación de cobre; los tres figuran en nuestras referencias
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Secuencia de trabajo
- Inspección en planta: confirmar número, tamaño y material de los tubos, estado de la placa tubular y ventana de parada; preparar el procedimiento de trabajo
- Cortar y extraer los tubos viejos (extractores hidráulicos o manuales)
- Limpiar e inspeccionar la placa tubular y los orificios
- Instalar los tubos nuevos
- Expandir los tubos con rodillos en la placa tubular para sellar las uniones
- Cortar y refrentar los extremos de tubo
- Soldar con soldadura de sello los extremos donde el diseño lo exija (disponible TIG orbital automática)
- Prueba de fugas, líquidos penetrantes (si se especifica) y prueba hidrostática
- Compilar y entregar la documentación de calidad
Plazos
El plazo depende del número de tubos, del material, de si los extremos se sueldan, de las condiciones de la planta y de la ventana de parada. Elaboramos el programa en función de estos datos antes de movilizar; el contrato fija las fechas definitivas.
Como referencia: en la unidad de 1.000 MW de Sanbaimen, Raoping (2009), el expansionado, refrentado y soldadura de casi 40.000 tubos de titanio se completó en 15 días.
Control de calidad
- Orificios inspeccionados tras la limpieza y antes de colocar los tubos
- Prueba de fugas de las uniones (disponible prueba por vacío)
- Líquidos penetrantes (PT) cuando lo exige el diseño o el propietario
- Prueba hidrostática
- Registros de trabajo y documentación de calidad entregados al finalizar
- Cualquier otra prueba según los documentos de diseño y el contrato
Fotos
Referencias relacionadas
Centrales térmicas
Unidad 2 de Luoyuan Bay, Fuzhou: limpieza del lado vapor, entubado de titanio y soldadura del condensador
Harbin Shunyuan Power Plant Equipment Co., Ltd. Cotizar un trabajo similar
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Preguntas frecuentes
¿Cuánto se tarda en retubar un condensador completo?
No hay una cifra estándar. Depende sobre todo del número de tubos, del material, de si los extremos se sueldan, de las condiciones de la planta y de la ventana de parada.
Antes de movilizar, elaboramos un programa en función de estos factores y lo ajustamos a su plan de parada; el contrato fija las fechas definitivas. Como referencia: en la central de Sanbaimen, Raoping, en 2009, el expansionado, refrentado y soldadura de casi 40.000 tubos de titanio en una unidad de 1.000 MW llevó 15 días.
¿Trabajan con tubos de titanio, acero inoxidable y aleación de cobre?
Sí, los tres figuran en nuestras referencias. El titanio es habitual en centrales nucleares y costeras, el acero inoxidable en centrales térmicas de interior y la aleación de cobre en unidades antiguas y en algunos equipos petroquímicos y de climatización.
Cada material requiere sus propios parámetros de expansionado y soldadura, por lo que fijamos el procedimiento según la especificación del tubo y los requisitos de diseño antes de empezar.
Guías de solución de problemas
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