Preguntas frecuentes

No hay una cifra estándar. Depende sobre todo del número de tubos, del material, de si los extremos se sueldan, de las condiciones de la planta y de la ventana de parada.

Antes de movilizar, elaboramos un programa en función de estos factores y lo ajustamos a su plan de parada; el contrato fija las fechas definitivas. Como referencia: en la central de Sanbaimen, Raoping, en 2009, el expansionado, refrentado y soldadura de casi 40.000 tubos de titanio en una unidad de 1.000 MW llevó 15 días.

Sí, los tres figuran en nuestras referencias. El titanio es habitual en centrales nucleares y costeras, el acero inoxidable en centrales térmicas de interior y la aleación de cobre en unidades antiguas y en algunos equipos petroquímicos y de climatización.

Cada material requiere sus propios parámetros de expansionado y soldadura, por lo que fijamos el procedimiento según la especificación del tubo y los requisitos de diseño antes de empezar.

No hay un umbral único. Depende de si el intercambiador sigue cumpliendo su función con esos tubos taponados y de si las fugas siguen aumentando.

Podemos probar y evaluar primero; la elección entre taponar, retubar parcialmente o retubar por completo se basa después en las recomendaciones del fabricante y en sus datos de operación.

Sí. Nuestras herramientas de entubado, expansionado, refrentado, soldadura de extremos de tubo y extracción de tubos se diseñan y fabrican en casa, y varias están patentadas.

También vendemos las herramientas: consulte nuestro sitio de productos.

No, depende del diseño. Muchos condensadores solo necesitan uniones expandidas, mientras que los equipos con requisitos de estanqueidad más exigentes, como algunas instalaciones nucleares y de desalinización, pueden especificar soldadura tras el expansionado.

Cuando se requiere soldadura, usamos nuestra soldadora TIG automática de placa tubular de desarrollo propio (sin aporte) o soldamos manualmente con material de aporte.

Sí. Si no hay fugas evidentes y la pérdida de rendimiento se debe al ensuciamiento, primero se limpia; los resultados de la prueba de fugas indican después si algún tubo debe taponarse o sustituirse.

Elegimos el método de limpieza —eje flexible rotativo, proyectiles, etc.— según el tamaño y el material del tubo y el tipo de depósito.

Lo ideal: tipo de equipo, material y tamaño del tubo (DE, espesor de pared, longitud), número de tubos, material de la placa tubular, si los extremos se sueldan, fechas previstas de parada y ubicación de la planta.

Los planos o fotos de obra ayudan; adjúntelos si los tiene. Si aún no dispone de todos los datos, envíe lo que tenga y uno de nuestros ingenieros le contactará.

Sí. Trabajamos en toda China y nuestras referencias abarcan muchas provincias.

En el extranjero, nuestras referencias incluyen la central de Lakvijaya en Sri Lanka (2015) y la modernización de un condensador en Myanmar (2024). La cuadrilla, los visados y el programa de los trabajos en el extranjero se acuerdan proyecto a proyecto.