# 열교환기 튜브 교체 및 튜브 번들 교체

누설 튜브를 플러깅(막음)한 수가 늘어 쉘앤튜브 열교환기, 가열기, 증발기가 제 기능을 하지 못하게 되면, 당사가 기존 튜브를 인출하고 튜브시트를 세척한 뒤 새 튜브 또는 새 튜브 번들을 설치합니다.

쉘앤튜브 열교환기와 증발기의 누설 튜브는 보통 플러깅(막음)으로 처리합니다. 막은 튜브가 많아져 성능에 영향을 주거나, 잘못된 확관으로 튜브가 손상된 경우에는 튜브 또는 튜브 번들 전체를 교체해야 합니다.

노후 튜브 번들을 교체할 때는 튜브 끝단 용접부가 있으면 먼저 제거하고, 쉘 내부에서 튜브를 절단해 튜브 번들을 두 부분으로 분리합니다. 이후 당사의 유압식 고속 튜브 발출기나 수동 공구로 튜브를 인출하고, 튜브시트와 튜브 홀을 세척한 뒤 새 튜브를 삽입하고 접합부를 다시 확관합니다.

당사의 열교환기 튜브 교체 실적에는 원자력발전소 비상 디젤발전기 열교환기, 저압 급수가열기, 석유화학 공장의 표면 복수기와 터빈 복수기, 냉동기 응축기가 포함됩니다.

## 적용 범위

- 쉘앤튜브 열교환기 및 윤활유 냉각기
- 저압 급수가열기, 습분분리재열기(MSR) 등 발전소 보조설비
- 원자력발전소 비상 디젤발전기 열교환기
- 석유화학 공장의 표면 복수기 및 터빈 복수기
- 냉동기 응축기 및 증발기
- 튜브 재질: 동합금, 스테인리스강, 티타늄

## 작업 순서

1. 현장 조사: 튜브 규격과 수량, 튜브시트 재질, 가용 정지 기간
2. 튜브 끝단 용접부 제거(해당 시) 및 튜브 번들 절단
3. 유압식 또는 수동식 발출기로 기존 튜브 인출
4. 튜브시트와 튜브 홀 세척
5. 새 튜브 또는 튜브 번들 설치
6. 접합부 확관, 필요 시 밀봉 용접
7. 누설 검사 및 압력 시험
8. 문서 인계

## 공사 기간

열교환기 수량과 크기, 튜브 수량, 용접 필요 여부, 현장 조건에 따라 달라집니다. 인력·장비 투입 전에 일정을 협의하며, 최종 일정은 계약에서 정합니다.

## 품질 관리

- 튜브 삽입 전 튜브 홀 세척 및 검사
- 확관 후 누설 검사
- 압력 시험
- 작업 기록 및 문서 인계

## 자주 묻는 질문

**열교환기 튜브를 몇 개까지 막으면 튜브 교체가 필요합니까?**

정해진 기준은 없습니다. 해당 튜브를 막은 상태에서도 열교환기가 요구 성능을 충족하는지, 누설이 계속 늘고 있는지에 따라 다릅니다.
먼저 검사와 평가를 진행할 수 있으며, 플러깅, 부분 튜브 교체, 전체 튜브 교체 중 어느 쪽을 택할지는 제조사 권고와 고객사의 운전 데이터를 바탕으로 정합니다.

## 관련 시공 실적

- [Yangzi Petrochemical: 에틸렌 플랜트 복수기 튜브 교체](https://www.heatexchangersolution.com/ko/projects/yangzi-petrochemical-retubing/)

웹페이지: https://www.heatexchangersolution.com/ko/services/heat-exchanger-retubing/

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