열교환기 세관, 누설 검사 및 튜브시트 코팅

복수기, 열교환기, 냉동기의 튜브 측 및 증기 측 세관, 미세 누설 추적을 포함한 튜브와 튜브 접합부의 진공 누설 검사, 튜브 끝단과 튜브시트의 보호 코팅을 수행합니다.

튜브시트 코팅 작업

세관. 시간이 지나면 튜브 내부에 스케일이 쌓여 열전달 성능이 떨어지므로 튜브를 정기적으로 세관해야 합니다. 당사는 일반적인 고압 세척 대신 Wilson 회전식 세관기(플렉시블 샤프트형)와 Conco 발사체식 세관 시스템 등의 장비를 사용할 수 있습니다.

누설 검사. 진공 누설 검사 장비를 사용해 튜브 자체와 확관된 튜브-튜브시트 접합부를 모두 검사합니다. 접합부에 미세 누설이 있는 경우 누설 위치를 추적하여 보수할 수 있습니다.

튜브시트 코팅. 복수기의 튜브 끝단과 튜브시트를 코팅하면 튜브시트와 튜브 홀의 부식을 줄이는 데 도움이 됩니다.

적용 설비와 튜브 재질

  • 복수기 및 쉘앤튜브 열교환기
  • 냉동기 및 증발기
  • 수관 보일러 및 연관 보일러 튜브
  • 복수기 증기 측 세관

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작업 순서

  1. 설비와 오염 또는 누설 이력 검토
  2. 세관 방식 선정(회전식 플렉시블 샤프트, 발사체식 등)
  3. 세관 및 결과 확인
  4. 진공 누설 검사 및 누설 튜브 표시
  5. 플러깅(막음), 튜브 교체 또는 접합부 보수
  6. 필요 시 튜브 끝단 및 튜브시트 코팅

공사 기간

설비 크기, 튜브 수량, 오염 정도, 현장 조건에 따라 달라집니다.

품질 관리

  • 세관 후 튜브 상태 검사
  • 진공 누설 검사 기록
  • 보수 후 재검사

시공 사진

관련 시공 실적

자주 묻는 질문

튜브를 교체하지 않고 세관만 할 수 있습니까?

네. 뚜렷한 누설이 없고 성능 저하의 원인이 오염(파울링)이라면 세관을 먼저 진행합니다. 이후 누설 검사 결과로 플러깅이나 교체가 필요한 튜브가 있는지 판단합니다.

세관 방법(회전식 플렉시블 샤프트, 볼(프로젝타일) 방식 등)은 튜브 규격, 재질, 퇴적물 종류에 맞춰 선택합니다.

문제 해결 가이드

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